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选择板式热交换器型号时，需要综合考虑多个因素，以下是一些关键要点：

1.热负荷与工艺参数

热负荷：这是选型的基础数据，根据工艺要求和生产规模确定所需交换的热量。

冷热流体的进出口温度：明确冷热流体的初始温度和最终温度，以便计算传热温差。

冷热流体的流量：流量的大小直接影响热交换器的传热效果和尺寸。

2.流体性质

腐蚀性：对于腐蚀性较强的流体，应选择耐腐蚀的板片材质，如钛合金、不锈钢等。

粘度：高粘度流体会增加流动阻力，需选用宽流道板片。

颗粒含量：如果流体含固体颗粒，需考虑颗粒粒径与含量，避免流道堵塞。

3.工作压力与温度

工作压力：根据实际工作条件，选择能够承受相应压力的板式热交换器。常规板式换热器设计压力为0.62.5惭笔补，高压型可达4.0惭笔补。

工作温度：标准型适用温度范围为20℃至200℃，超高温型需采用特殊密封材料。

4.板片与密封材料

板片材质：常见的板片材质包括不锈钢、钛合金、碳钢等。不锈钢适用于一般的水和油类介质，钛合金适用于高腐蚀性介质。

密封垫片材质：根据工作压力和温度选择合适的密封垫片，确保其能够在工作条件下正常工作。

5.安装空间与成本

安装空间：根据安装现场的空间大小，选择合适的板式热交换器型号和尺寸，确保有足够的安装空间和检修通道。

成本：综合考虑设备的购买成本、安装调试成本以及后期维护保养成本，选择性价比最高的型号。

6.其他注意事项

压降校核：在设计选型时，一般对压降有一定的要求，需对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算。

流程和流道的选择：根据换热和流体阻力计算，确定流程组合形式，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近。

总之，选择板式热交换器型号时，需要根据具体的工艺需求、流体特性以及操作条件进行综合考虑，以确保设备能够在安全、可靠、快速的条件下运行。