以下是汽水换热器的标准操作流程,涵盖启动、运行、停机和维护的关键步骤:一、启动前检查与准备1.设备状态确认检查换热器本体及连接管道是否存在变形、裂纹、锈蚀等缺陷。确认所有螺栓、法兰连接紧固,静电接地良好。检查进出口阀门、压力表、温度计、安全阀等仪表完好且在校验有效期内。确保换热器内部无残留异物,必要时
以下是汽水换热器的标准操作流程,涵盖启动、运行、停机和维护的关键步骤:
一、启动前检查与准备
1.设备状态确认
检查换热器本体及连接管道是否存在变形、裂纹、锈蚀等缺陷。
确认所有螺栓、法兰连接紧固,静电接地良好。
检查进出口阀门、压力表、温度计、安全阀等仪表完好且在校验有效期内。
确保换热器内部无残留异物,必要时进行吹扫或清洗。
2.系统准备
关闭所有排污阀、排空阀,打开进出口阀门。
检查补水系统、循环泵状态,确保供电正常。
确认蒸汽/热源系统压力、温度符合运行要求。
二、启动操作
1.排气与预热
缓慢开启蒸汽侧进口阀,进行暖管操作,逐步升温避免热冲击。
打开换热器顶部排空阀,排出内部空气,待蒸汽稳定冒出后关闭排空阀。
2.介质引入
启动循环泵,缓慢打开水侧进口阀,控制流量逐步增加至设计值。
观察压力表、温度计,确保两侧压力、温度稳定上升,无异常波动。
3.参数调整
根据实际需求,通过调节蒸汽阀开度或循环水流量,控制出水温度。
确保安全阀处于正常工作状态,防止超压。
叁、运行中的监控与调整
1.参数监测
定期记录进出口温度、压力,确保在设定范围内。
检查换热器本体及法兰连接处是否有泄漏。
2.异常处理
若发现温度异常升高,立即检查蒸汽流量或热源压力是否异常。
若压力突然下降,排查是否有大量泄漏或补水不足。
3.防结垢措施
根据水质情况,定期排污或进行化学清洗,防止结垢影响换热效率。
四、停机操作
1.正常停机
先关闭蒸汽侧进口阀,停止热源供应。
待换热器冷却后,关闭水侧进出口阀门。
打开排空阀和排污阀,排出内部积水,防止低温冻裂(寒冷地区)。
2.紧急停机
若发生严重泄漏、超温超压等紧急情况,立即切断所有进出介质,并上报处理。
五、维护与注意事项
1.日常维护
定期检查紧固件、密封件,及时更换损坏部件。
定期校准压力表、温度计,确保测量准确。
2.安全注意事项
严禁超温超压运行,避免设备损坏或安全事故。
操作时佩戴防护装备,防止蒸汽或高温部件灼伤。
停机后需彻底冷却再进行检修,避免余热造成伤害。
关键操作要点:
启动时遵循“先通冷介质,后通热介质”的原则,防止热冲击损坏设备。
停机时反之,先停热源,后停冷介质,避免余热积聚。
定期记录运行数据,分析换热效率变化,及时优化调整。