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阻燃剂公司采购板式换热器时，可以从以下几个方面进行挑选：

1.明确工艺需求

确定热负荷：根据阻燃剂生产过程中冷热介质的流量、温度变化等参数，计算所需换热量。

确定介质参数：明确冷/热介质类型（如水、蒸汽、阻燃剂溶液等）、流量、温度范围、允许压降以及污垢倾向。

2.选择板式换热器类型

可拆式：垫片密封，易拆卸清洗，但承压和耐温能力相对较低，适用于清洁流体的水水换热等场景。

半焊式：部分焊接，耐高压、耐高温，抗腐蚀性优于全焊式，适用于含颗粒介质的化工领域。

全焊式：无垫片，耐高压、高温，但不可拆卸清洗，适用于高温蒸汽、腐蚀性气体等石化行业。

钎焊式：铜或镍钎焊，紧凑型，不可拆，适用于小型制冷、热泵等系统。

对于阻燃剂公司，如果处理的介质具有腐蚀性或需要在高温、高压下工作，建议选择全焊式或半焊式板式换热器。

2.关键选型参数

计算对数平均温差（尝惭罢顿）：作为换热器设计的重要参数。

估算传热系数（鲍值）：根据介质类型和换热工况选择合适的传热系数。

计算所需换热面积：结合热负荷、传热系数和污垢系数，确定换热器的换热面积。

3.材料选择

板片材料：根据阻燃剂介质的腐蚀性选择合适的板片材料。例如，对于含氯离子的介质，可选择不锈钢316、钛合金或镍基合金等耐腐蚀材料。

密封垫片材料：对于可拆式板式换热器，选择与介质相容性好的密封垫片材料，如贰笔顿惭、狈叠搁、氟橡胶等。

4.其他注意事项

防堵塞设计：如果介质中含有颗粒，选择宽流道板型，如自由流板式换热器。

维护便捷性：易结垢的介质优先选择可拆式板式换热器，便于清洗。

经济性：在满足性能要求的前提下，选择性价比高的材料和换热器类型。

系统匹配：检查换热器的接口尺寸和泵的扬程是否与系统压降需求相匹配。

通过综合考虑以上因素，阻燃剂公司可以挑选到适合自己工艺需求的板式换热器，确保生产过程中的快速、安全和经济运行。