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一、高通量板式换热器技术特点

1.快速传热：高通量板式换热器通过在换热板表面设置特殊的多孔介质或微翅片结构，明显增加传热面积和流体扰动，从而大幅提高传热效率。其沸腾换热系数是普通工业光管的8～10倍。

2.紧凑设计：能够在较小的温差下实现快速的热量传递，从而减少换热器的尺寸和重量，节省空间和材料成本。

3.适应性强：对复杂的传热过程适应性好，适用于多种工况，包括小温差传热、阻垢和抗结焦工况。

4.节能降耗：通过提高传热效率，减少能源消耗，降低运行成本。

二、高通量板式换热器应用领域

1.石油化工：用于大型乙烯、乙二醇、芳烃和丙烷脱氢等装置中的塔顶冷凝器、重沸器、汽化器和蒸发器等设备，能够明显削减换热面积，同时减少热源介质消耗。

2.天然气净化和分离：在低温空气分离厂和天然气液化装置的再沸冷凝器中应用，可在低温差下工作，降低动力消耗。

3.能源回收：在有机朗肯循环（翱搁颁）低温发电系统和废热利用过程中，高通量换热器能够在较小温差下实现快速的热量回收。

4.海水淡化：用于海水淡化过程中的换热设备，提高换热效率，降低能耗。

5.其他工业领域：适用于再沸器和蒸发器，能够在较低温差下实现快速的沸腾传热。

叁、高通量板式换热器优势

传热系数高：高通量管的沸腾传热系数明显高于普通工业光管，能够提高换热效率。

操作平稳：具有良好的操作弹性和稳定性，适用于长期运行且易结垢的工况。

节能降耗：通过提高传热效率，减少能源消耗，降低运行成本。

四、高通量板式换热器适用介质

低碳烯烃、乙二醇、制冷剂、液氧、液氮等。

五、高通量板式换热器制造工艺

高通量管主要分为烧结型、火焰喷涂型和机加工型，其中烧结型加工方法更复杂，效率较高，但成本也较高。

高通量板式换热器因其快速传热、紧凑设计和节能降耗等优点，在工业领域具有广泛的应用前景。